Le processus d'infusion sous vide commence par le placement de matériaux de renforcement de fibres sèches, comme la fibre de verre ou la fibre de carbone, dans un moule pour maximiser les propriétés structurelles. Des matériaux de base peuvent également être incorporés pour améliorer la rigidité et les propriétés physiques de la pièce. Une pellicule anti-démoulante perforée et un tissu respirant sont placés sur le stratifié, suivis du sac sous vide qui est fait d'une pellicule thermoplastique. Le sac est scellé sur tout l'ensemble et un vide est appliqué. La résine catalysée est introduite dans le moule par des orifices d'injection, trempant complètement le stratifié tandis que l'air est éliminé par le vide. La pièce est laissée durcir avec ou sans ajout de chaleur, les matériaux sous vide sont retirés et la pièce est démoulée.