El proceso de LRTM usa un molde base rígido o molde A y un molde B semi-rígido que incorpora sellos a lo largo de la brida periférica para facilitar la presión de vacío y la infusión de resina. Materiales de refuerzo como tejidos de punto, mantas o productos de infusión se colocan en capas dentro del molde. También se pueden agregar materiales de núcleo como espuma o balsa para aumentar la rigidez de la pieza. Una vez que se colocan todos los materiales, los dos moldes correspondientes del lado A y B se cierran y sujetan, y se aplica un vacío. Cuando se alcanza la presión de vacío, se inyecta resina catalizada en el molde a través de un puerto de inyección. La presión de vacío se mantiene hasta que la cavidad esté llena y la pieza cure, para luego liberar el vacío y desmoldarla.